對輥擠壓造粒機工作原理：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。

對輥擠壓造粒機的作用是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

對輥擠壓造粒機價格優(yōu)勢：

1、節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。

2、無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。

3、投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低(占擠壓機總進料量的15左右)，工藝流程簡單，投資較低。

4、原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種 尿素、氯化銨、硝酸鈣，、硫酸鉀等。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現(xiàn)產品配方的更換，一套裝置可生產30多種配方的產品。

5、綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費的能力，僅為電力，環(huán)保無三廢排放，適應國家關于環(huán)境保護的基本國策，也符合企業(yè)環(huán)保化的發(fā)展戰(zhàn)略。

河南通達重工科技有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體的大型有機肥設備，復合肥設備生產企業(yè)。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積136畝，建有標準化重型工業(yè)廠房60000平方米，通達重工引進了國際先進的大中型金加工設備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類設備總計100多臺。我公司嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質量體系認證，為企業(yè)的產品質量和發(fā)展提供了強有力的保障。