年產(chǎn)1萬噸有機肥設(shè)備生產(chǎn)線配置工藝不一樣設(shè)備及價格也不同，最先進(jìn)的就是新型有機肥造粒生產(chǎn)線，特點是產(chǎn)量高，人工少，操作簡單，河南通達(dá)重工科技以雞糞為原料輔料秸稈制作成品有機肥，規(guī)模1萬噸全自動有機肥生產(chǎn)工藝，占地面積大概1500平方米。1萬噸有機肥生產(chǎn)線配套設(shè)備投資30萬-60萬左右。

1萬噸有機肥生產(chǎn)線場地布局規(guī)劃

1萬噸有機肥生產(chǎn)線配套設(shè)備：

1、前期有機肥發(fā)酵設(shè)備采用的是4米的固定式發(fā)酵翻拋機15kw的電動機功率，砌了5道3x50米的槽子。

2、有機肥粉碎設(shè)備是大型半濕物料粉碎機型號1000X1600cm的電動機功率22KW每小時產(chǎn)量5-8噸。

3、攪拌機是采用兩臺700×900cm的臥式攪拌機電動機功率7.5kw。每次攪拌600公斤每五分鐘放一次料。4有機肥造粒設(shè)備是采用了一個1.5×6米的蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒機電動機功率7.5kw，每小時產(chǎn)量5-8噸。

5、烘干機是采用了1.2×12米的回轉(zhuǎn)式烘干機，電動機功率11kw烘干效果進(jìn)料顆粒50%的水分出料顆粒水分15%，實現(xiàn)了合理的烘干效果，每小時產(chǎn)量2-4噸。

6、冷卻機是采用了1.0X10米的自然冷風(fēng)回轉(zhuǎn)冷卻機，電動機功率7.5kw產(chǎn)量每小時2-4噸。

7、包膜機是采用了1.2X4米的電動機功率5.5kw每分鐘的轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)實現(xiàn)了包膜最理想的效果。

8、篩分機是采用兩臺，1臺是1X3米單口下料的使用在粉碎過后原料的分級篩分另一臺是1.5X6的三級篩分。

9、全自動包裝機是實現(xiàn)了每小時50噸的自動稱量縫包一體化。

以上就是是年產(chǎn)1-3萬噸有機肥生產(chǎn)線工藝。年產(chǎn)1-20萬噸有機肥生產(chǎn)場地具體設(shè)計規(guī)劃詳情咨詢河南通達(dá)重工科技機械有限公司。

建1萬噸有機肥生產(chǎn)線條件及要求：

1、糞便集中處理中心需要交通便利、地勢平坦，遠(yuǎn)離居民區(qū)1千米以上。

2、糞便集中處理中心周邊有分散的畜禽養(yǎng)殖戶，且運輸半徑不超過15千米。

3、該模式適合與處理固體糞便，生產(chǎn)有機肥，適合處理雞場、肉牛場和羊場的糞便，以及豬場和奶牛場中的固體糞便。固體糞便采用糞車轉(zhuǎn)運，機械攪拌堆肥，堆制腐熟，粉碎加工等工藝制成商品化有機肥，提高肥料附加值。

1萬噸有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：

1、將菌種與發(fā)酵原料混合發(fā)酵后，發(fā)酵過程中使用翻堆機進(jìn)行翻堆。

2、腐熟后將腐熟原料經(jīng)過粉碎、過篩再通過提升機到達(dá)制粒車間。

3、有機肥經(jīng)過原料預(yù)混機混合后進(jìn)入造粒設(shè)備進(jìn)行制粒。

4、接下來造粒后的有機肥進(jìn)入拋粒設(shè)備進(jìn)行拋圓。

5、拋圓后的顆粒通過輸送帶到達(dá)烘干筒。

6、烘干后的顆粒再通過輸送帶到達(dá)冷卻筒進(jìn)行冷卻。

7、在烘干和冷卻過程中產(chǎn)生的灰塵通過引風(fēng)進(jìn)入除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。

8、冷卻后的顆粒再由傳送帶到達(dá)分散設(shè)備。

9、然后分散好的有機肥顆粒經(jīng)過輸送帶到達(dá)定量包裝設(shè)備進(jìn)行包裝，便成為成品有機肥。

上述流程中的1萬噸有機肥生產(chǎn)線設(shè)備都有多種類型，比如造粒一塊就包括圓盤造粒設(shè)備、滾筒造粒設(shè)備、擠壓離心造粒設(shè)備等等。有機肥廠在選擇設(shè)備時要考慮自己的廠子規(guī)模、預(yù)計年常量、原料類型等等，有針對的選擇最適合的設(shè)備，最大程度的保證有機肥廠效益。

河南通達(dá)重工科技有限公司是1萬噸有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，與國內(nèi)外數(shù)萬個項目合作，擁有60000平方米的大型生產(chǎn)廠房，可提供多種設(shè)備型號及不同1萬噸有機肥生產(chǎn)線類型，因其地處消費標(biāo)準(zhǔn)低的河南，加之以“客戶利益為前提”的原則，設(shè)備市場價格合理、公正，因此獲得客戶的良好口碑，值得用戶的信賴。