平模造粒機(jī)的日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1，物料中不得有過量石塊，鐵雜質(zhì)等硬質(zhì)異物。

2，關(guān)閉主電機(jī)前要喂油性飼料，停機(jī)后要及時(shí)清除制粒室的積料。

3，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)調(diào)整好切刀的位置。

4，各部軸承定期加潤(rùn)滑油（脂）。

5，制粒機(jī)第一次使用50h后更換動(dòng)力箱內(nèi)的機(jī)油，以后每工作500h, 更換一次機(jī)油。使用的機(jī)油夏季60#機(jī)油，冬季40#機(jī)油或用汽機(jī)油。每次更換應(yīng)將臟油全部放凈，然后用煤油或汽油清洗干凈，再注入新機(jī)油。

6，壓輥軸承使用高溫潤(rùn)滑油脂，如2號(hào)符合鈣基潤(rùn)滑油脂，滴點(diǎn)在150℃以上。每工作4h加注一次。開機(jī)前，檢查壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若轉(zhuǎn)動(dòng)困難，則需拆開后對(duì)軸承及密封件進(jìn)行檢查，如無(wú)損壞，清洗干凈后再看裝，并注滿潤(rùn)滑油脂。

7，機(jī)器季節(jié)性停機(jī)時(shí)，要清除各部件內(nèi)的殘料，壓模要浸油防銹蝕。其他部件也應(yīng)進(jìn)行防銹蝕護(hù)理，如涂防銹油脂等。

8，壓模、壓輥磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

9，三角膠帶傳動(dòng)應(yīng)經(jīng)常檢查膠帶張緊力是否適當(dāng)，膠帶磨損后，應(yīng)及時(shí)更換。